Trycktätningsvinkel klotventil

Pressure Seal Angle Globe Valve kombinerar hög-själv-självtätande motorhuvsteknik med en 90-graders kroppslayout för strypning och isolering i termisk ånga och högtrycksvätskeledningar. Designklassificeringar når ASME klass 2500. Systemets interna vätsketryck aktiverar den metalliska tätningsringen för att bibehålla tätheten i fogarna under svåra termiska cykler. Den vinklade flödesvägen eliminerar extra rörkrökar och minimerar layoutmotståndet.

Själv-energiförsedd trycktätning:Internt systemtryck applicerar direkt kraft på den metalliska tätningspackningen, vilket ökar fogtätheten när arbetstrycket stiger.

Inbyggd 90-graders flödesaxel:Leder hög-vätskehastighet genom en rät- kroppsgeometri, vilket eliminerar extra rörböjar, svetsfogar och tryckfall.

Fullständigt guidad skivmontering:Styrd pluggskiva i kombination med Stellite hårda säten förhindrar skaftsvängning, diskvridning och slitage vid hög-differential-strypning.

Lågt-vridmoment stamdrev:Precision ACME spindelgängning och anti-friktionsaxiallager minskar det funktionella vridmomentet och packningsspänningen.

Live-Lastad förpackningsförsegling:Belleville fjädersatser ger konstant axiell belastning på formgjutna grafitringar- för att upprätthålla kontroll av flyktiga utsläpp under termiska transienter.

Hårda sittytor:Koboltbaserade-legeringar på kroppssäten och skivytor ger motstånd mot kavitationserosion, tråddragning- och termisk utmattning.

Kroppskonfiguration:Smidd eller tung-vägggjuten vinkelmönsterkropp som matchar ASME B16.34-dimensionerna med optimerad väggtjocklek vid tryckgränser.

Motorhuvsmontering:Trycktätningsstruktur med segmenterade tryckringar, distansringar och grafit-belagda silver-pläterade metalltätningar.

Gränssnitt för stam och ok:Precisions-slipad skaft med en ytfinish på Ra 0,4 mikron eller slätare, monterad genom en två-självjusterande glandfläns i två delar monterad på en kraftig- okstruktur.

Skivdesignalternativ:Parabolisk pluggskiva för linjär reglering, nålskiva för låg-flödeskalibrering eller platt-skiva för tät isolering.

Rotation av handratten eller drivmanöverdonet överför linjär ned-kraft till spindeln och skivan, vilket driver den hårda tätningsytan stadigt mot det integrerade kroppssätet för att stänga av flödet. Vätska kommer in i den nedre kroppsporten, rör sig uppåt genom öppningen, omdirigerar i en 90- vinkel genom huvudkammaren och går ut via det horisontella utloppet. Inre tryck verkar på den nedre ytan av motorhuvsenheten och tvingar den kilformade trycktätningspackningen uppåt mot kroppshålets avsmalning för att förstärka tryckgränstätningen automatiskt under normal drift.

Butt-Svets (BW):Förberedda fasade konfigurationer enligt ASME B16.25 matchande rörledningar 80, 160 och XXS för att eliminera externa fogläckor i hög-temperaturledningar.

Ring Type Joint (RTJ):Precisions-bearbetade metalliska ringspår enligt ASME B16.5 för hög-flänsade systemanslutningar.

Upphöjt ansikte (RF):Standard slät eller spiraltandad packningsyta med Ra 3,2 till 6,3 mikron för löstagbara rördragningar.

Orientering:90-graders rätvinklig-kroppsgeometri med monteringsalternativ för vertikal eller sidlutad skaft.

Manuell körning:Helt slutna växellådor med koniska axialrullager och lägesindikatorer.

Elektrisk aktivering:Fler-varv elektriska enheter med vridmomentgränsbrytare, integrerade kontroller och ISO 5210 toppmonteringsflänsar.

Pneumatisk aktivering:Fjäder-retur eller dubbelverkande- kolvställdon parade med elektro-pneumatiska lägesställare som använder 4 till 20 milliampere signaler.

Hydraulisk kontroll:Gränssnittsinställningar för hög-hydraulcylinder för snabb-reaktionssäkerhetsisolering.

Tillverkningskriterier:Överensstämmer strikt med ASME B16.34, BS 1873 och EN 12516 designregler.

Tryckprovning:Hydrostatisk skalsäker testning vid 1,5 gånger kallt arbetstryck; hög-vätsketester och låg-gasläckagetestning av gassäten enligt API 598 och ISO 5208.

Testning av flyktiga utsläpp:Stamtätningar certifierade enligt API 624 och ISO 15848-1 helium uthållighetstestning.

Icke-förstörande testning:Röntgentestning på tryck-innehållande gjutgods, ultraljudstestning på råsmide och inspektion av flytande penetrant eller magnetiska partiklar på sätesöverlägg och svetsändar.

Brandsäkerhet:Design verifierad enligt API 607 ​​och ISO 10497 standarder.

Pannans matarvattenisolering:Kontrollerar högt-matarvattentillförsel och isolering innan du går in i economizer-enheter.

Huvudavlopp för ångledning:Hanterar hög-ångavluftning utan att uppleva kavitation på kroppsväggen eller försämring av sätet.

Petrokemisk hydrokrackning:Hanterar högt-tryck, väte-rika kemiska medier under förhöjt linjetryck.

Superkritisk ångisolering:Installerad i kraftverks ånggrenrör för att modulera linjetryckparametrar.

Höga-slingor för utblåsning:Motstår vätskeerosion och sätesblinkande under periodiska pannavblåsningsoperationer.
 

Identifiera flödesparametrar:Bestäm maximalt arbetstryck, arbetstemperatur, vätsketillstånd och erforderlig flödeskoefficient.

Välj kroppsmetallurgi:Välj materialkvaliteter baserat på medeltemperaturer: Kolstål upp till 425 grader, låglegerat stål (WC6 eller WC9) upp till 550 grader, eller höglegerat stål (F91 eller C12A) för temperaturer upp till 600 grader och högre.

Bestäm tryckklass:Matcha systemtryck och temperatur mot ASME B16.34 tryck-temperaturklassningstabeller för att bekräfta klass 900, 1500 eller 2500 lämplighet.

Välj Connection Ends:Välj stumsvetsändar- för permanenta högtrycksrörförgreningar, eller RTJ-flänsförband där regelbunden ledningsborttagning krävs.

Verifiera Trim Hardfacing:Se till att ha full kobolt-bas (Stellite #6) på både sätes- och skivytor när tryckfallet överstiger 50 bar.

Konfigurera aktivering:Beräkna maximalt driftsvridmoment under differentialavstängning-och matcha med handrattsväxellåda eller elektriska eller pneumatiska drivinställningar enligt ISO 5210.

Material spårbarhet:EN 10204 Typ 3.1 inspektionscertifikat som täcker kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper, slagprovning och värmebehandlingsloggar.

Kvalifikationsposter för icke-förstörande inspektion:Certifierade testrapporter som täcker radiografiska, ultraljuds-, magnetiska partikel- och flytande penetrantprocedurer utförda enligt ASME Section V.

Pressure Hydro-testdiagram:Tryck-tidsdiagramregistreringar som täcker tester av skal, baksäte och hög-stängningstest som är kompatibla med API 598.

Dimensionella inspektionsloggar:Koordinera mätmaskinens dimensionella verifiering, väggtjockleksmätningar och testresultat för skaftojämnhet.

Regelefterlevnad:CE och PED 2014/68/EU-certifikat, EAC-överensstämmelsedokument och API 624 testcertifikat för flyktiga utsläpp.

Anpassade ansikte-till-centermått:Skräddarsydda karossdimensioner tillverkade för att möta exakta fall-i ersättningskrav för befintliga rördragningar.

Förlängda stammontage:Förlängda motorhuvar konstruerade för kryogent isolerade eller hög-temperaturisolerade rördragningar.

Fler-Stage Anti-kavitationstrim:Perforerade burskivor konstruerade för att bryta upp tryckfall och eliminera kavitation i svåra vattenledningar.

Speciallegeringsalternativ:Korrosionsbeständiga-tillverkningar tillgängliga i Monel, Inconel, Duplex eller Hastelloy.

Projektets namnskylt Taggning:Taggar i rostfritt stål stämplade med projektetikettnummer, rörledningsidentifikationsnummer och kunddelsbeteckningar.