Introduktion
API Triple Offset Flänsed Butterfly Valve är en industriventil med kvarts-varv designad för att starta, stoppa och reglera flödet i hög-rörledningssystem med hög-temperatur.
Produktparametrar
|
Parameter |
Värde/intervall |
|
Tryckklass |
ASME klass 150/300/600 |
|
Lägsta temperatur |
-196 grader (-320 grader F) |
|
Maximal temperatur |
+815 grad (+1500 grad F) |
|
Hydrostatiskt testtryck |
1,5 × märktryck |
|
Materialalternativ för låg-temperatur |
ASTM A352 LCC / LCB |
|
Materialalternativ för hög-temperatur |
ASTM A217 WC6 / WC9 |
|
Vakuumservicekapacitet |
Ned till 10⁻² torr |
|
Kodöverensstämmelse |
ASME B16.34 |
|
Termisk expansionssäkerhet |
Kontinuerlig cykeldesign |
Nyckelfunktioner
Trippel-offset friktionsfri kinematik:Sätet kommer i kontakt med tätningsringen endast vid den sista stängningspunkten för att eliminera driftsfriktion och minska sätesslitage.
Lägre arbetsmoment:Friktionsfri spindelrotation sänker kraven på utbrytningsmoment, vilket minskar den erforderliga ställdonets storlek och driftsslitage.
Dubbelriktad noll-Bubbleavstängning:Uppfyller ISO 5208 Rate A / API 598 fjädrande-sätande läckagekriterier under fullt nominellt differenstryck.
Stellite 6 Hardfaced Body Seat:Minst 3,0 mm kobolt-baslegerad svetsöverlagring förhindrar att sätet skakar under hög-flödesövergångar.
Ansökningar
Kryogen LNG-återförgasning (-196 grader):Förlängda gaskolumner- håller stampackningen över 0 grader för att bibehålla tätningsintegriteten och förhindra flyktiga utsläpp.
Hög-överhettad ånga:Termisk expansion-matchade trim förhindrar ventilbindning under snabb termisk cykling i klass 600 huvudångisolering.
Pannans utblåsningsslingor:Härdade trimmaterial motstår högt-tryckfall som blinkar under kontinuerliga nedblåsningsoperationer.
Slipande kolväteuppslamningar:Hårda tätningsytor testas i flytande media innehållande 12 % till 18 % katalysatorfinmaterial vid hastigheter upp till 25 m/s utan erosivt brott.
Kommersiella villkor
Standardledtider:Leverans inom 6 till 8 veckor från -fabrik för storlekarna DN150 (6-tum) till DN300 (12-tum) i klass 150/300 WCB eller CF8M rostfritt stål.
Minsta orderkvantitet:MOQ av 1 enhet för lagerkonfigurationer; 5-enhets MOQ gäller anpassade flänsborrningar eller icke-standard yta-mått.
Anpassade tekniska alternativ:Fabrikskonfiguration av utökade kryogena stjälkar och levande-fyllda Belleville-packbrickor på begäran.
Ställdonsintegration:Komplett monterings- och looptestning- som utförs under Factory Acceptance Testing (FAT) med angivna huvudmärken för ställdon.
Certifiering och efterlevnad
Brandsäkerhetscertifikat:Fullständigt typ-testad och certifierad enligt API 607 och ISO 10497 standardspecifikationer.
Överensstämmelse med flyktiga utsläpp:Certifierad enligt API 622 och ISO 15848-1 klass AH för att uppfylla regionala miljökrav med låga utsläpp.
Kvalitet och materialspårbarhet:Levereras med EN 10204 3.1 Mill Test Reports och 100 % hydrostatiska trycktestloggar per API 598.
Icke-destruktiv testning (NDT):Överensstämmelse verifierad via radiografisk (RT), magnetisk partikel (MT) och penetrant (PT) inspektion enligt ASME avsnitt V.
Funktionell säkerhetsintegritet:Certifierad SIL 2 som klarar av -fria axelventiler; SIL 3-kompatibilitet är system-arkitektur beroende av den slutliga ställdonets och logiska lösarens konfiguration.
FAQ
F: Vad är den förväntade livslängden för denna ventil vid kontinuerlig industriell service?
S: I hög-LNG-, ånga- och raffinaderiapplikationer är ventilen konstruerad för cirka 8–12 års kontinuerlig drift under fullt tryck och termisk cykling. I lägre-system eller standbysystem kan livslängden sträcka sig över 15 år med rutinunderhåll.
F: Hur många hela driftscykler kan tätningssystemet motstå utan att läckage försämras?
S: Tätningssystemet är validerat för ungefär 50 000–80 000 fullslagscykler samtidigt som API 598-läckageprestanda bibehålls.
F: Har den här ventilen verifierats av oberoende tredjepartsinspektionsorganisationer-?
S: Ja, produktionspartier kan inspekteras av byråer som TÜV, BV eller DNV baserat på projektkrav. Dessa inspektioner täcker vanligtvis tryckintegritet, materialöverensstämmelse och prestanda för flyktiga utsläpp.
F: Vilka underhållsintervaller rekommenderas för-långsiktig industriell drift?
S: Under rengasservice kräver packningssystem vanligtvis justering var 18–24:e månad, medan fullständig intern inspektion rekommenderas vart 3–5 år.
F: Kan ventilen bibehålla tätningsprestanda under upprepad kryogen termisk cykling?
S: Ja, designen är kvalificerad för upprepade övergångar mellan omgivningsförhållanden och -196 graders förhållanden utan förlust av strukturell stabilitet. Packnings- och stamtätningssystem är designade för att förbli stabila efter mer än 1 000 kryogena termiska cykler.
F: Hur säkerställs full spårbarhet för varje levererad ventil?
S: Varje ventil tilldelas ett unikt serienummer kopplat till råvaruvärmenummer, bearbetningsprotokoll och inspektionsrapporter. Detta möjliggör spårbarhet av hela livscykeln från installerad enhet tillbaka till stålsmältsats.
F: Vilka valideringstester före-försändelsen utförs före leverans?
S: Varje ventil genomgår hydrostatisk skaltestning, sätesläckageverifiering och vridmomentkurvaanalys före leverans. Kritiska storlekar kan också genomgå förlängd håll-trycktestning för att validera lång-förseglingsstabilitet enligt API 598-krav.
F: Vilken garanti- och serviceresponsstruktur tillhandahålls för industriella köpare?
S: Standardgarantin omfattar 24 månader från installation eller 30 månader från leverans, beroende på vad som inträffar först. Supportförfrågningar om kritiska fel besvaras vanligtvis inom 48 timmar med teknisk diagnossupport.
Populära Taggar: api trippel offset flänsad fjärilsventil, Kina api trippel offset flänsad fjärilsventil tillverkare, leverantörer, fabrik, ANSI fjärilsventil, Centrisk fjärilsventil, GB Standard fjärilsventil, Pneumatisk fjärilsventil, Fjärilsventil av wafertyp, Wafertyp Multi lager Hårdtätad fjärilsventil
